在碳中和的目標(biāo)下，光伏行業(yè)也被賦予了新的歷史使命，一個(gè)新的高速增長(zhǎng)周期由此打開。與之前不同的是，二十年前中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)處于落后水平，過去二十年間中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)一直在學(xué)習(xí)中追趕，不斷進(jìn)步。

在這一輪向歐盟的勢(shì)能爆發(fā)時(shí)，中國(guó)企業(yè)在技術(shù)上已經(jīng)具備一定的能力，同時(shí)疊加中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)，更有希望實(shí)現(xiàn)跨越式的發(fā)展。

“光伏行業(yè)的工藝技術(shù)變革，和制造業(yè)變革的兩條發(fā)展曲線將合二為一?！盩CL科技高級(jí)副總裁、中環(huán)股份總經(jīng)理沈浩平強(qiáng)調(diào)，工業(yè)4.0將光伏行業(yè)推上了一個(gè)全新的平臺(tái)。

浪潮襲來，光伏與無邊界的世界不期而遇

中國(guó)在光伏產(chǎn)業(yè)的起步階段曾處于劣勢(shì)。大約從二十年前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)進(jìn)入這一領(lǐng)域，就此開啟了中國(guó)的光伏時(shí)代。

作為戰(zhàn)略型產(chǎn)業(yè)，政府一直在相關(guān)政策上予以大力支持。特別是近幾年，中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)在多年積累之下，發(fā)展速度越來越快，技術(shù)水平也越來越高，與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距也在縮小。與之相匹配的是，2018年多部委聯(lián)合印發(fā)了《智能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》，提出推動(dòng)光伏基礎(chǔ)材料生產(chǎn)智能升級(jí)，加快先進(jìn)太陽(yáng)能電池及部件智能制造，提升智能光伏終端產(chǎn)品供給能力，推動(dòng)光伏系統(tǒng)智能集成和運(yùn)維。這一政策對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用。

去年，中國(guó)正式提出“2030碳達(dá)峰”和“2060碳中和”的戰(zhàn)略目標(biāo)，光伏行業(yè)也被賦予了新的歷史使命。

從內(nèi)部看，從各自埋頭發(fā)展到現(xiàn)在全產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)動(dòng)，從一個(gè)點(diǎn)的技術(shù)突破帶動(dòng)全行業(yè)變革，再反過來帶動(dòng)每個(gè)環(huán)節(jié)的升級(jí)，行業(yè)全面升級(jí)已經(jīng)開始。以210mm超大尺寸硅片技術(shù)為例，近一年多來已經(jīng)開始帶動(dòng)整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。

從外部看，光伏行業(yè)正在與其它多個(gè)行業(yè)快速融合，仿佛一瞬間光伏的邊界消失了，光伏與儲(chǔ)能、氫能、農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、治沙、建材、交通等領(lǐng)域的融合變得更加緊密。這個(gè)基于半導(dǎo)體技術(shù)和新能源需求融合發(fā)展并快速興起的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，正在釋放出巨大的發(fā)展空間。

在低碳目標(biāo)以及光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)的積極融合下，根據(jù)樂觀的預(yù)測(cè)，未來五年光伏裝機(jī)復(fù)合增長(zhǎng)率會(huì)達(dá)到21%。

工信部電子信息司金磊在“光伏智能大會(huì)”上表示，下一步工信部還將繼續(xù)會(huì)同有關(guān)方面，研究實(shí)施“十四五”乃至中長(zhǎng)期的智能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，加快推動(dòng)智能光伏創(chuàng)新升級(jí)和行業(yè)應(yīng)用——并從政策規(guī)劃、技術(shù)進(jìn)步、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、產(chǎn)融對(duì)接、國(guó)際合作等多個(gè)方面支持智能光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

行業(yè)參與者目前都意識(shí)到，光伏行業(yè)已經(jīng)與一個(gè)正在變得無邊界的世界不期而遇，這一浪潮來得無比迅猛，同時(shí)發(fā)生在產(chǎn)業(yè)內(nèi)部和外部，光伏人當(dāng)然應(yīng)該抓住這次大浪潮背后的機(jī)遇。

但是，隨著產(chǎn)業(yè)向更高階段發(fā)展，圍繞價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的挑戰(zhàn)也越來越大。

比如頂層設(shè)計(jì)需要貼近戰(zhàn)略并且具備長(zhǎng)期發(fā)展的思維；行業(yè)內(nèi)智能制造能力和人才不足，人才的爭(zhēng)奪或者說人才自身的培養(yǎng)是企業(yè)在智能制造過程中必須重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)；在技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)的過程中，需要進(jìn)行企業(yè)組織架構(gòu)升級(jí)，讓組織與智能制造流程相匹配；而傳統(tǒng)的制造模式對(duì)數(shù)據(jù)管理、應(yīng)用、挖掘的能力比較弱，數(shù)據(jù)沒有產(chǎn)生應(yīng)有的價(jià)值。

技術(shù)與制造兩條曲線交匯呈現(xiàn)倍增效應(yīng)

TCL科技高級(jí)副總裁、中環(huán)股份總經(jīng)理沈浩平

“回望過去20多年光伏行業(yè)的發(fā)展，特別是光伏制造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)一直遵循著兩條‘曲線’。一是光伏從業(yè)者、工程師們?cè)诠に嚰夹g(shù)上帶來的變革，促使光伏轉(zhuǎn)化效率不斷提升；另一條是制造業(yè)基本遵循從有序代替無序，從自動(dòng)化代替手工線，用更加科學(xué)的管控方式替代相對(duì)傳統(tǒng)的管理模式?！鄙蚝破奖硎?，這兩條曲線疊加決定了中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的整體水平。

從光伏的技術(shù)路線來看，趨勢(shì)是大尺寸化和薄片化。在2019年8月16日，天津中環(huán)半導(dǎo)體股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：中環(huán)股份）發(fā)布了G12（210mm）硅片，讓組件功率突破600W+，甚至700W+成為了可能，被業(yè)內(nèi)視為顛覆性技術(shù)。

這一顛覆性技術(shù)的落地，對(duì)生產(chǎn)制造也提出了更高的要求?！癎12技術(shù)的快速創(chuàng)新和發(fā)展對(duì)產(chǎn)線的制造能力給出了相應(yīng)的‘門檻’，這種制造更加柔性化、質(zhì)量更加穩(wěn)定和高效的智能制造轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，已經(jīng)是光伏產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的必經(jīng)之路，智能制造也是中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)繼續(xù)高質(zhì)量發(fā)展、引領(lǐng)世界的基石?！敝协h(huán)股份新能源晶片BU副總經(jīng)理危晨指出，要讓G12展現(xiàn)出最大價(jià)值，在晶片加工端一定要通過智能制造進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

顯然，這必須以作業(yè)方式的先進(jìn)性去支撐產(chǎn)品、技術(shù)的先進(jìn)性，也就是制造曲線支撐技術(shù)曲線，這兩條曲線是疊加、倍增的關(guān)系。沈浩平對(duì)此判斷，以先進(jìn)技術(shù)、集成以及制造方式推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，將是未來三到五年光伏行業(yè)制造始終高度重視的發(fā)展方向之一。同時(shí)，這也符合高質(zhì)量發(fā)展和以人為本的理念。

“隨著210硅片技術(shù)的出現(xiàn)，這兩條曲線開始‘合二為一’、相輔相成?！鄙蚝破奖硎荆俪晒I(yè)4.0智慧工廠的，是先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)集成以及先進(jìn)制造方式的共同發(fā)展。而工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)，則會(huì)將光伏產(chǎn)業(yè)推向一個(gè)更高的平臺(tái)。未來，光伏制造、電站管理、智慧電網(wǎng)、智能應(yīng)用之間的聯(lián)系將越來越緊密，能量流和應(yīng)用流也會(huì)不斷融合，演化出光伏智能網(wǎng)絡(luò)。而在制造端方面，智能化、信息化將促使光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上下游合作愈發(fā)緊密，整個(gè)制造環(huán)節(jié)的溝通也將更加有效。

作為光伏制造端的頭部企業(yè)之一，中環(huán)最先果斷進(jìn)軍大尺寸，選擇G12技術(shù)路線，在技術(shù)上引領(lǐng)行業(yè)前行。同時(shí)，其也是最早在智能制造這條路上探索，并大規(guī)模、大體量進(jìn)行智能轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)。在技術(shù)顛覆與智能制造兩條曲線的倍增效應(yīng)下，中環(huán)已經(jīng)展現(xiàn)出超強(qiáng)的增長(zhǎng)勢(shì)能。

事實(shí)上，中環(huán)股份的智能化升級(jí)很早就已經(jīng)開始。2011年，中環(huán)股份建立了全球首個(gè)DW（金剛線）工廠，用近四年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了單晶自動(dòng)加工、工藝設(shè)備的自動(dòng)化突破；在此基礎(chǔ)上，中環(huán)股份2016年在無錫建立了一家工業(yè)3.0的切片工廠，實(shí)現(xiàn)了物流自動(dòng)化，此時(shí)中環(huán)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)開始逐漸體現(xiàn)；2018年，中環(huán)股份進(jìn)行了工業(yè)4.0智能工廠搭建——天津環(huán)智G12切片工廠，2020年5月，中環(huán)股份DW智慧化標(biāo)桿工廠開始投產(chǎn)，并于同年啟動(dòng)了內(nèi)蒙古G12智能切片工廠。這是一個(gè)不斷探索、逐步實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備單體自動(dòng)化、單晶自動(dòng)加工、物流自動(dòng)化的貫通過程。

中環(huán)半導(dǎo)體新能源材料BG晶體BU數(shù)字化總監(jiān)高潤(rùn)飛對(duì)此表示：“從一期工廠到六期工廠，中環(huán)股份并不只是升級(jí)了設(shè)備尺寸、生產(chǎn)方式，同時(shí)升級(jí)的還有自動(dòng)化模塊水平。在一期工廠，一位工人只能操作4臺(tái)設(shè)備，到四期工廠和五期工廠，一位工人可以操作的設(shè)備數(shù)量已經(jīng)達(dá)到了192臺(tái)，勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升?！?/p>

作為一線操盤人員，危晨強(qiáng)調(diào)智慧化實(shí)際上要分為兩個(gè)階段：第一個(gè)階段是垂直整合的制造系統(tǒng)，在工廠內(nèi)部到交付實(shí)現(xiàn)智能工廠的轉(zhuǎn)型。通過工藝設(shè)備自動(dòng)化和信息化相互之間的搭建和融合，最終實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性以及極致的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率和極致成本。

從這個(gè)階段來看，中環(huán)股份已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)?；诠I(yè)4.0的設(shè)計(jì)理念，中環(huán)股份天津DW智慧工廠項(xiàng)目立足標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、信息化、智慧化的生產(chǎn)模式，目前工藝設(shè)備及配套工程全部完成安裝調(diào)試。今年2月末，內(nèi)蒙中環(huán)光伏G12高效太陽(yáng)能電池用超薄硅單晶金剛線智能化切片項(xiàng)目，已完成首批工藝設(shè)備入廠、調(diào)試，勞動(dòng)生產(chǎn)率和G12產(chǎn)線直通率大幅度提升，人力成本節(jié)約60%，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率預(yù)計(jì)將達(dá)到1000萬元/人/年以上，項(xiàng)目在2021年4月開始投入生產(chǎn)并將在年內(nèi)達(dá)產(chǎn)。在業(yè)內(nèi)人士看來，DW智慧工廠項(xiàng)目是從工業(yè)3.0向工業(yè)4.0邁進(jìn)的示范性項(xiàng)目，重新定義了光伏行業(yè)的制造方式。

中環(huán)的G12項(xiàng)目帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，但同時(shí)其也意識(shí)到產(chǎn)業(yè)應(yīng)當(dāng)從以工廠為單位的孤島式降本增效，向全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同開始進(jìn)行轉(zhuǎn)變，由此智慧化也隨之進(jìn)入到第二階段——即需要進(jìn)行橫跨產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字整合，包括從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)以及從全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。

通過這樣一種整合方式，將會(huì)實(shí)現(xiàn)為客戶的不同需求去實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，同時(shí)在全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量追溯，針對(duì)于更高端的產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)原料數(shù)據(jù)以及每一個(gè)環(huán)節(jié)的制程數(shù)據(jù)相互融合進(jìn)行相應(yīng)的制程分析。

也就是說，第一階段是一個(gè)工廠的智慧化，可以實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備自動(dòng)化和全面物流自動(dòng)化的自主設(shè)計(jì)，通過信息化的系統(tǒng)集成（包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)集成）實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的智能化運(yùn)行，目前中環(huán)的G12工廠已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)；第二階段則是產(chǎn)業(yè)鏈的智慧化，這就是接下來全行業(yè)要做的大事，將整體產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)打通以及對(duì)大數(shù)據(jù)應(yīng)用進(jìn)行分析，通過產(chǎn)業(yè)協(xié)作來進(jìn)一步提升整體效率。

正是基于對(duì)產(chǎn)業(yè)的前瞻性判斷，中環(huán)股份不僅自己在智能制造上先人一步，還在積極推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)步。5月21日中環(huán)股份于天津主辦了首屆“光伏智能大會(huì)“，并與天合光能、新特能源、中能硅業(yè)、通威太陽(yáng)能等企業(yè)共同發(fā)起成立了光伏智能化組織，各方在“融合、賦能、智構(gòu)”的理念下將會(huì)推動(dòng)光伏行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的智慧化進(jìn)程。

混改“催化”，TCL賦能加速中環(huán)實(shí)現(xiàn)飛躍

作為產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，中環(huán)股份的馬太效應(yīng)已經(jīng)顯現(xiàn)。最新的一季報(bào)顯示，中環(huán)股份當(dāng)期實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)7.4億元，同比增長(zhǎng)100.0%，歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)達(dá)5.4億元，同比增長(zhǎng)114.6%。而在TCL科技方面，一季度凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)超過10倍、歸屬于上市公司股東凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)489%。在這背后，既有中環(huán)股份長(zhǎng)年專注于技術(shù)創(chuàng)新和投入的量變到質(zhì)變，也有混改帶來的賦能和體制激活。

“TCL提出對(duì)中環(huán)賦能和助力，一開始我還理解不太深，現(xiàn)在感觸就非常深了。”沈浩平表示，中環(huán)的技術(shù)路線、戰(zhàn)略規(guī)劃沒有變，但是TCL的全面加持確實(shí)讓中環(huán)發(fā)展的速度更快了。

比如，因?yàn)楦闹坪蚑CL對(duì)于光伏產(chǎn)業(yè)的支持，中環(huán)在銀川的投資項(xiàng)目上決策速度非常快，從討論、決策到與政府談判、項(xiàng)目落地開始推進(jìn)，整個(gè)過程大約只用了三個(gè)月。

與技術(shù)進(jìn)步和智慧化升級(jí)相匹配，還需要企業(yè)組織架構(gòu)的調(diào)整來適應(yīng)全新的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)模式，這一點(diǎn)也體現(xiàn)了混改給中環(huán)帶來的好處。傳統(tǒng)的國(guó)企與市場(chǎng)化的上市公司，在經(jīng)營(yíng)層面、企業(yè)文化層面都有較大的不同，TCL給中環(huán)帶來了更多面向市場(chǎng)的理念，積極靈活的市場(chǎng)化體制以及更具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)文化。

顯然，通過混改，TCL科技帶來的新體制和機(jī)制優(yōu)勢(shì)已經(jīng)初步顯現(xiàn)，中環(huán)已經(jīng)建立起更加市場(chǎng)化的決策機(jī)制，決策流程更短、速度顯著加快，運(yùn)行效率更高，市場(chǎng)反應(yīng)更加敏捷，技術(shù)成果向商業(yè)成果的轉(zhuǎn)化速度也得以加速，競(jìng)爭(zhēng)力開始呈現(xiàn)全面提升。

作為光伏行業(yè)的龍頭企業(yè)，中環(huán)的發(fā)展正處于一個(gè)飛躍關(guān)鍵期。這里面一是技術(shù)迭代帶來的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，二是智能制造帶來的巨大助力，三是混改起到的催化促進(jìn)作用。在這三重作用力之下，中環(huán)有望全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，從而帶動(dòng)中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)整體向前邁進(jìn)一大步。